除尘器

阔海电炉除尘器采取不易结露、除尘效力高、阻力较低、易于清灰、运行可靠的脉冲袋式除尘器。本公司电炉除尘采取独立的除尘体系，在线一一对应安排：电炉在冶炼时发生的烟气，经吸烟罩进入风管，通过分花捕集器，使烟气均匀地把持在1800C以下，然落后入脉冲除尘器，经主风机进入排气筒进入大气。

电炉除尘器技巧特色：

能确保体系长期高效、稳固运行；采取可靠的吸尘罩，确保加料、冶炼、出渣、出料全进程烟气捕集；经济流速管道先进工艺；运行体系主动把持，主动化水平高、体系维护才能强。

电炉袋式除尘器捕集罩采取固定半密闭罩，该集烟罩安排在炉体上方，设计成与气流线相配的拱形构造。密闭罩尺寸断定为1m*1m*0.857m。

中频电炉除尘器烟气捕集罩设计时遵守以下原则：

（1）　不影响生产工艺操作和操作工人的察看；

（2）　满足于生产装备的正常作业请求，不影响生产装备的检修；

（3）　具有足够的刚度和强度及稳固性，避免高温区部分热变性能；

（4）　罩形设计要能有效的组织罩内烟气向吸口方向流动；

（5）　罩口尺寸能对烟气流进行有效把持，具有必定的储蓄容积和罩口平均速度。

（6）　罩子自身应密封良好；

（7）　其他有关请求，罩体钢板厚3mm。

电炉袋式除尘器构造简介：电炉除尘器体系采取负压设计，除尘器体系包括圆形壳体、高精度高品德的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹体系、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、把持器及仪表电气等整套部件，使MC脉冲袋式除尘器具有完美、先进的过滤、收集功能。

该MC脉冲袋式除尘器为室外放置类型。选用脉冲清灰方法来肃清滤袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效力高，是被广泛认同、接收的一种成熟的清灰方法，应用高效高分子覆膜滤袋，保证在安稳的压差下的高精渡过滤。

电炉袋式除尘器壳体构造

（1）　花板

花板采取厚度5mm的碳钢，有增强筋，操作中有很强的抗弯折才能。花板孔的加工进程严厉，满足精度请求，花板孔的切口处置也有极严厉的工艺请求，确保花板和滤件完善地密合在一起。花板和壳体焊合在一起，杜绝粉尘漏过。

（2）　净气室

净气室模块包含花板，清灰体系及检修门。净气室模块设计为工厂预装件，以确保安装正确匹配及无泄露焊接。

（3）　含尘气室

含尘气室为除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，范畴从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配增强筋以保证在设计压力下工作，此为工厂预装件，以确保安装正确匹配及无泄露焊接。

（4）滤袋

顶装式弹簧胀圈口滤袋，采取顶装式弹簧胀圈口情势，能充足保证滤袋与花板之间的密封性，同时采取这种构造，使安装与拆卸滤袋更为便利，无需特别的工具，采取特别的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，供给稳固而长时光的应用寿命。

3.脉冲喷吹体系

（1）　喷吹管

脉冲喷吹清灰，即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来，将凑集在滤袋表面的粉尘肃清，在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文氏里效应，可以有效地使滤袋外表面的凑集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他体系有更高的气布比，同时这种设计下降了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效力，延伸滤袋寿命。

（2）脉冲气包

脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件一起供给的。气包由碳钢管加工而成，确保应用寿命；同时该气包经过工厂严厉测试，确保阀门工作正常并且没有任何泄露现象。

（3）分体式吹管组

分体式吹管组应用特殊开发的固定夹，可以保证吹管口与滤件正确的对中度。特别的吹管衔接组件，确保良好的支持和正确的对中度。

（4）1-1/2”(48mm)膜片式脉冲清灰阀

选用双膜片阀，经过专家设计，将供给比普通单膜片阀更高的清灰效力。由于清灰后果增强，效力进步，清灰次数便减少了，这样即节俭反吹气体，又可延伸滤袋寿命。高品德和可靠性的脉冲阀，寿命100万次以上。

（5）把持器及仪表电气

时序清灰把持器能主动把持脉冲阀的清灰，又可手动设定清灰时光与间隔。把持器应用电压为220V。把持脉冲时光为30　to350ms可调，脉冲间隔为5secto180sec可调。