脉冲布袋除尘器控制系统由清灰系统、卸灰系统和输灰系统、排灰系统三部分组成。

　　电控设备包括：低压配电柜台，电机控制柜，PLC柜，除尘器操作箱，除尘器机旁显示箱，清灰系统机旁操作箱，排灰机旁操作箱，中继端子箱，冷风阀机旁操作箱。

　　系统采用PLC控制，配有图形操作终端机，除显示除尘器和输灰系统各设备运行状态和参数还显示风机系统运行状态和参数，以及除尘器入口温度；风机电机电流；内机启动柜重故障；电阻启动柜重故障；风机电控仪表柜综合轻、重故障；风机电机进/出水侧冷却水断流信号；风机前后轴承冷却水断流信号。

　　控制系统信号送中控制，可以远程操作。也可在机旁进行自动或手动操作。

　　脉冲布袋除尘器工作原理：除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

　　使用袋式除尘器特点：

　　1、一般袋式除尘器采用分室结构，并在设计中留有余量。除尘器分室可轮换检修，而不是影响锅炉的运行，因此，对锅炉设备可用率的影响接近为零。

　　2、袋式除尘器排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。锅炉负荷变化、烟气量波动除尘器出口排放浓度的影响不大。

　　3、作为除尘器的关键问题—滤料材质，现在也有突破，使用寿命一般在两年以上，实际上已有可达4-6年的实绩。

　　4、袋式除尘器排出的粉尘浓度低，一般都低于50mg/Nm3，甚至可以小于20mg/Nm3。对低硫煤和灰份高的煤，用电除尘器要达到这么低的浓度是十分困难的，或要增加较多的投资（即较常规的3电场要扩大至4-6电场）。

　　5、袋式除尘器在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含SO2的作用。

　　6、由于袋式除尘器捕集微细粉尘更有效，它除去飞灰中所含稀有金属微粒比电除尘除去的多，而且对PM10、PM2.5微细粉尘能有效去除，减少对周围人群身体健康的危害。袋式除尘器具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

　　布袋除尘器维护方法：

　　1.要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况：

　　脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

　　2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符：

　　3.滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

　　4.防止结露

　　使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。